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功能模块

功能模块

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3、功能模块
 
 
 
WFMS信息管理系统包含基础数据管理、计划管理、生产调度、过程管理、设备监控、数据采集和在制品监控模块。各模块需要实现功能如下:
 
3.1、基础数据管理
 
   WFMS信息管理系统可以对焊接系统进行物理和逻辑建模,该模块允许用户管理物料基础数据、设备和工具工装元数据,维护生产基本工艺配置和工艺控制参数。
 
除了通过信息管理系统直接管理外,基础数据海可以通过与MES、PLM等系统集成进行数据同步。
 
3.2、计划管理
 
   计划管理允许用户管理焊接系统的生产作业计划。系统支持通过系统集成从MES同步作业工单,也可以手工管理。
 
 
 
3.3、生产调度
 
生产调度根据计划管理模块的生产作业计划调度焊接设备、物流设备、检测设备等进行生产作业,同时指示现场工作人员进行手工作业。
 
生产调度需要考虑各类设备利用率,利用调度算法根据生产系统实际状态进行最优调度,当资源竞争时能迅速给出调度指示。
 
当计划发生变更时,生产调度自动根据最新计划进行调度。
 
当生产资源发生变化,例如设备故障等,生产调度自动调整调度结果,适应生产现场的工况改变。
 
3.4、过程管理
 
   过程管理从生产调度模块获取指令,并实际控制现场设备和人员进行实际作业。
 
   过程管理需要管理现场各种设备之间的联动,使得所有现场设备和人之间的作业实现计划指定的同。
 
3.5、设备监控
 
 
 
设备监控示例
 
设备监控采集设备的状态、故障、停机原因和实时工艺参数等数据,并在设备看板上进行实时展示。
 
当设备发生故障时,系统能及时报警,在人工介入前,生产不因为故障设备受到影响。
 
3.6、数据采集(RAM芯片)
 
数据采集利用工业网关集成生产现场的设备,将设备的各类现场协议统一转化为标准软件接口,并实时存储采集数据。
 
采集人员数据,例如认证信息、绩效数据。
 
采集产品质量数据,根据检验设备能力,采用从设备直接采集或者人工录入。
 
采集在制品数据,例如过站信息、完工数据。
 
采集工艺数据,例如电流、气量、焊接速度。
 
采集设备数据,例如设备状态、焊接时间。
 
采集数据将实时或者异步提交到整厂MES系统。
 
 
 
3.7、在线产品跟踪
 
3.8、看板
 
3.8.1、总看板
 
总看板可实时查看所有生产订单的生产状况(完成量、未完成量、统计分析等),总看板可以实时查看生产线上每个工位的实时加工信息。
 
总看板上可以通过点击不同的标签进行内容切换。
 
 
 
提供控制室内部布局效果图。
 
3.8.2工位看板
 
各工作站配置一台工位看板,通过工业以太网WFMS系统、MES系统相关联。
 
工位看板可以实时显示当前工位加工的工单作业、当前产品等信息。
 
工位看板可以实时显示设备的状态数据,如停机、运行状态及其他设备相关状态数据,以及设备运行分析等。
 
工位看板上可以通过点击不同的标签进行内容切换。
 
 
 
 
 
3.9车间管理系统-焊接质量在线监控系统
 
监控质量在线监控系统监控生产焊机工作时的焊接电流、焊接电压、送丝速度等焊接参数,监控焊机的使用状态,分析优化相关资源配置,提升管理水平。该系统能够在焊接工艺数据库管理、数据传输、生产计划安排等方面发挥重要作用,使焊接过程全过程受控,做到焊接过程中出现的问题及时发现、及时处理,从而提高产品质量、降低返工率,减少对人员的依赖,同时达到提高生产效率、降低生产成本的目的。

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